Große Ziegelmaschine

 

 

Betrieb der Formmaschine einer zementfreien Sinterziegelmaschine und Wartungsmethode einer 2--Loch-Hohlziegelform

 

Die zementfreie Ziegelherstellungsmaschine ist auch das, was wir eine freie Ziegelherstellungsmaschine nennen. Dabei handelt es sich um eine neue Art ökologischer Ziegelprodukte, die bei der Herstellung von farbigen Ziegeln, Graspflanzziegeln, quadratischen Ziegeln, durchlässigen Ziegeln, Straßenrandsteinen und anderen Produkten nicht gesintert werden müssen, sondern durch starkes Vibrationspressen und natürliche Wartung hergestellt werden. Der tägliche Betrieb der Formmaschine erfordert einige technische Kenntnisse, damit die Qualität der hergestellten Produkte gewährleistet werden kann. Die Form ist ein notwendiges Werkzeug für die Herstellung von Produkten. Bei der gesamten Produktion der Zementziegelherstellungsmaschine ist die tägliche Wartung und Einstellung der 2- Lochhohlziegelform sehr wichtig. Zementfreie Ziegelherstellungsmaschine

 

Anweisungen für den Betrieb der Formmaschine einer Maschine zur Herstellung von zementfreien Ziegeln

 

1/2-Schritt-Anzeige

 

Beim Herunterfahren müssen alle Teile der Ziegelmaschine gereinigt werden, und es müssen entsprechende Maßnahmen zum Schutz vor Regen und Feuchtigkeit getroffen werden. Zur Konservierung muss die Ziegelmaschine in einer trockenen und belüfteten Umgebung aufgestellt werden.

Alle Reduzierstücke sollten nach jeder Arbeit mit einer Standardplane abgedeckt werden, um zu verhindern, dass Regen oder andere Flüssigkeiten in die Reduzierstücke eindringen und verschiedene Fehlerprobleme verursachen.

 

Wenn die Form der Maschine zum zementfreien Brennen von Ziegeln nicht verwendet wird, muss sie ebenfalls zerlegt werden. Für die ordnungsgemäße Lagerung muss eine Umgebung ausgewählt werden, die den Anforderungen entspricht, und es müssen Rostschutzfarbe und andere Produkte aufgesprüht werden.

 

 

Leistung des Host-Rechners	44,4 kW
Gewicht der Hostmaschine	12 Tonnen
Abmessungen	5030×2620×3750mm
Palettengröße	1380×780×(25-45)mm
Formzyklus	15-20 Sek./Zeit
Erregerkraft	108 KN
Produktionskapazität	39,60 Millionen Stück/Jahr (240 × 115 × 53 mm)
Betriebsstandard	JC/T2094-2021

 

 

Nach jeder Überholung, Wartung oder Instandhaltung sollte der entsprechende Datensatz im Textmodus aufgezeichnet werden. Beim Einführen sollten alle Arten von Schmutz und harten Gegenständen vermieden werden, insbesondere bei verschiedenen Metallen, Stahl und anderen Gegenständen, da dies leicht zu Schäden an der Ziegelmaschine führen kann.

 

Für die Installations- und Betriebsumgebung solcher Geräte müssen deren Spannung und Stromstärke mit denen des Geräts übereinstimmen, andernfalls müssen einige Geräte zur entsprechenden Anpassung verwendet werden.

 

Methode/Schritt 2

Ein Drittel

 

1. Der obere Stempel hebt die Obergrenze an, der untere Stempel fällt auf die Untergrenze, der Behälter wird bis zur Hintergrenze zurückgezogen, die Zuführplatte wird bis zur Vordergrenze bewegt und stellt sicher, dass die untere Stempelplatte an ihrem Platz ist.

2. Nach dem Ende jeder Schicht sollten die mit der Asche in Berührung kommenden Teile rechtzeitig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass der Zement nicht verklumpt. Rotierende, bewegliche Teile und Lager dürfen keinen Staub und keine Schlacke aufweisen.

3. Achten Sie während des Betriebs des Geräts darauf, dass sich zu keinem Zeitpunkt große Steine ​​im Behälter befinden, um eine Beschädigung der Mischzähne zu vermeiden. Wenn große, harte Materialien in die Form fallen, wird auch die Form beschädigt.

 

Zwei Drittel der

Hauptursachen für Schimmelrisse:

 

(1) Der untere Matrizendruck ist zu gering: Das Gerät sollte den unteren Matrizendruck des Geräts während des Betriebs regelmäßig überprüfen. Inspektionsmethode: Wenn das Gerät im Normalbetrieb ist, sollte die Amplitude der Formschwingung zwischen 2 und 4 mm geregelt werden. Wenn die Amplitude der Form größer als 4 mm ist, ist der Druck der Form niedriger als der Normalwert, und der Druck der Form sollte zu diesem Zeitpunkt angepasst werden. Der spezifische Betriebsmodus besteht darin, das untere Matrizendruckregelventil so einzustellen, dass der untere Matrizendruck allmählich ansteigt, bis die Formamplitude innerhalb von 4 mm geregelt wird.

(2) Der Druck zwischen der linken und rechten Seite des Unterwerkzeugs ist inkonsistent und das Abheben und Fallen sind nicht stabil: Jede Schicht sollte vor der Produktion einen Leerlauftest an der Ausrüstung durchführen, das Oberwerkzeug und das Unterwerkzeug mehrmals anheben und fallen lassen, darauf achten, ob das Abheben und Fallen des Ober- und Unterwerkzeugs stabil ist, und nach der Inspektion kann eine normale Produktion durchgeführt werden. Wenn festgestellt wird, dass das Abheben und Landen links und rechts nicht reibungslos verläuft, sollte die Ausrüstung sofort angepasst werden.

 

3/3

Vor jeder Schicht sollte ein Funktionstest des Vibrators durchgeführt werden. Die Erkennungsmethode besteht darin, die Palette auf den Rütteltisch zu stellen, die untere Form normal auf die Palette zu legen, die obere Form bis zur Obergrenze anzuheben, den Vibrator zu starten und zu beobachten, ob sich die Palette nach links und rechts bewegt. Wenn die Bewegung zu groß ist, stellen Sie das Gerät sofort ein.

 

Es gibt ein Phänomen von Asche am Boden des Kerns, wodurch die Kraft am Boden des Kerns während des Produktionsprozesses auf die Stützplatte wirkt und der Formrahmen aufgehängt wird, was den Kern und den Hängebalken zu stark beansprucht und dazu führt, dass der Hängebalken den Kern fallen lässt. Da die Tuchzeit im Produktionsprozess des freien Ziegels zu lang ist, etwa 10 Sekunden unter normalen Umständen, gibt es aufgrund der langen Zeit im Tuchprozess keine Druckkontrolle der unteren Matrize, der untere Matrizenzylinder lässt den Druck unter der Einwirkung von Hochfrequenzvibrationen leicht ab, was zu einem Druckabfall der unteren Matrize führt, was zu einer Erhöhung der Formamplitude führt. Zu diesem Zeitpunkt sollte darauf geachtet werden, dass der untere Matrizenabsenkhebel jederzeit nach unten gedrückt wird, sobald die Amplitude der unteren Matrize zunimmt, um die Stabilität des unteren Matrizendrucks sicherzustellen

 

 

 

Der Wert mechanischer Geräte ergibt sich aus dem hergestellten Produkt und seiner eigenen Qualität und Funktion. Nur mit einer längeren Lebensdauer kann die Grundlage für seinen Gebrauchswert gelegt werden. Als umweltfreundliche intelligente Maschine kann die Ziegelmaschinenausrüstung Schäden durch Bedienungsfehler, Reibung, schlechte Wartung und Überlastung nicht vermeiden.

 

Bei der Bedienung und Verwendung der Ziegelmaschinenausrüstung können künstliche Fehler, schlechte Wartung und Überlastung durch professionelle Schulungen umfassend verbessert werden, und es können auch detaillierte Betriebsverfahren für eine strenge Kontrolle formuliert werden. Reibung hingegen kann nur durch angemessene und wirksame Schmierung verringert werden, aber sie ist immer vorhanden, was unvermeidlich ist. Wenn die Mehrheit der Benutzer die kostenlose Ziegelmaschine verwenden muss, um größere Vorteile zu erzielen, müssen sie Folgendes tun.

 

1. Kaufen Sie hochwertige kostenlose Ziegelmaschinenausrüstung;

2. Entwickeln Sie ein detailliertes und strenges Managementsystem;

3. Regelmäßige und detaillierte Schulungen am Arbeitsplatz;

4. Klare Wartungsregeln für jedes Teil der Ausrüstung;

5. Rationeller Einsatz von Produktionsmitteln;

6. Regelmäßige Wartung

 

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