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Halb-automatische Zementblockmaschine
Das halb-automatische Modell verwendet eine manuelle Stoffplatzierung und ein halb-automatisches Formdesign mit einem einfachen Bedienungsprozess. Normale Arbeiter können es nach 1-2 Tagen Schulung selbstständig bedienen. Das vollautomatische Modell ist mit einer SPS-Steuerung und einer visuellen Bedienoberfläche ausgestattet. Die Parametereinstellung und Produktionsüberwachung können mit einem Klick durchgeführt werden, ohne dass professionelle Techniker erforderlich sind, wodurch die Kosten für die Personalschulung gesenkt werden.
Funktionen

Ausrüstungsparameter
| Host-Leistung | 9,6 kW |
| Gesamtabmessungen | 2000x1300x1900mm |
| Gesamtgewicht | 1.45T |
| Palettengröße | 850x550x(20-40)mm |
| Formzyklus | 30-40 Sekunden/Palette |
| Hohlziegel | 4 Stück/Form, Tagesleistung 4800 Stück/10h |
| Massiver Ziegelstein | 24 Stück/Form, Tagesleistung 28800 Stück/h |
AUSSTATTUNGSMERKMALE
1,390 x 190 x 190 mm Hohlziegel können 4 Stück/Form geformt werden, 240 x 115 x 53 mm Vollziegel können 24 Stück/Form geformt werden
2. Einfache Bedienung, für den Betrieb sind nur 3-4 Mitarbeiter erforderlich.
Produktionsprozess: 1 Arbeiter zum Mischen von Materialien, 1 Arbeiter zum Produzieren. 1 Arbeiter für Fertigprodukte.
Außengelände: 1 Arbeiter zum Stapeln der fertigen Produkte
3. Effektive Formfläche: 800 x 500 mm


Leistungsvorteile und Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Kernvorteile
Kontrollierbare Kosten: 90 % Lokalisierungsrate der Rohstoffe; Die täglichen Stromkosten für ein 4-35-Modell betragen nur 20–30 Yuan, was einer Ersparnis von 50 % im Vergleich zum Kauf fertiger Ziegel entspricht;
Niedrige Betriebsschwelle: Anfänger können den gesamten Prozess des Dosierens und Pressens in 3 Stunden beherrschen; Das hydraulische und elektromagnetische Bremsdesign reduziert die Abhängigkeit von manueller Arbeit (Bedienung durch 1–2 Personen).
Festigkeitsstandards: Durch das Doppelformverfahren mit Vibration und statischem Druck wird eine Ziegelfestigkeit von 4–20 MPa (C25 und höher) erreicht, ohne dass sich die Ziegel nach 7 Tagen Einweichen in Wasser verformen.
Wichtige Betriebspunkte
Verhältnis: Empfohlenes Verhältnis von Zement:Flugasche:Aggregat:Wasser=1:2:3:0,4 (kleine-Probeproduktion und Anpassung in der ersten Woche erforderlich);
Formwartung: Bei jedem Formwechsel ist eine Druckkalibrierung erforderlich. Durch die tägliche Reinigung von Restmaterial kann die Lebensdauer der Form auf mehr als 3 Jahre verlängert werden.
Standortanforderungen: Mindestens 15 ㎡ Rohmateriallagerfläche + 30㎡ der Aushärtungsfläche des fertigen Produkts sind erforderlich; Es ist keine Aufhärtungsbehandlung des Bodens erforderlich.


Kundengruppenfoto









Was ist das richtige Chargenverhältnis für eine 4X-Zementblockmaschine? Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten getroffen werden?
Empfohlenes Grundverhältnis: Zement: Flugasche: Zuschlagstoff: Wasser=1:2:3:0,4. Beachten Sie, dass die Rohstoffe (z. B. die Partikelgröße des Aggregats und die Reinheit der Flugasche) je nach Region variieren können. In der ersten Woche ist eine Probeproduktion in Kleinserie-unabdingbar. Passen Sie das Verhältnis entsprechend der Ziegelfestigkeit (keine Verformung nach 7-tägigem Einweichen in Wasser wird berücksichtigt) und dem Formeffekt an, um minderwertige Ziegelqualität aufgrund falscher Dosierung zu vermeiden.
Was sind die wichtigsten Punkte bei der Formenpflege?
Wie lange kann es verwendet werden? Nach jedem Formwechsel muss der Hydraulikdruck kalibriert werden, um eine gleichmäßige Kraft beim Pressen sicherzustellen und eine Formverformung aufgrund unausgeglichener Kräfte zu verhindern. Reinigen Sie nach der täglichen Produktion umgehend das restliche Rohmaterial in der Form, um zu verhindern, dass es sich verfestigt und die Form abnutzt.
Das 4X-Modell mit Q345-Manganstahlformen kann bei ordnungsgemäßer Wartung eine Lebensdauer von über 3 Jahren haben. Wie viele Personen werden benötigt, um eine 4X-Zementsteinmaschine zu bedienen?
Ist es für Anfänger leicht zu lernen? Zur Bedienung genügen 1-2 Personen. Die Ausrüstung verfügt über ein hydraulisches und elektromagnetisches Bremsdesign, wodurch die Abhängigkeit von manueller Arbeit verringert wird. Mit einer etwa dreistündigen Anleitung können Einsteiger den gesamten Prozess des Dosierens, Zuführens, Pressens und Entformens beherrschen und ihn so einfach bedienen.
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