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Ziegelherstellung Maschine in Nordkorea

Diese Maschine ist ein sehr beliebter Typ für automatische Hohlblock -Herstellung von Maschinen, kann mithilfe von Hohlblocken, festen Ziegeln, Pflasterstunden, Stunden, S -Blöcken usw. eingehen. Wir akzeptieren Ihre individuelle Blockschimmelgröße und können Sie auch Ziegelproben für Ihre Referenz liefern. Alle Maschinen geben Ihnen einen direkten Wettbewerbspreis.

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Funktionen

6-15B

Backsteinmaschinen (einschließlich Betonherstellungsmaschinen, unfeuer Maklermaschinen, Hydraulikziegelmaschinen und andere Arten von Ziegelproduktionsgeräten) sind eine Kernausrüstung in der modernen Baumaterialproduktion. Ihre Vorteile sind auf fünf wichtige Abmessungen zentriert: Produktionseffizienz, Qualitätsqualität, Umweltfreundlichkeit, Kostenkontrolle und Flexibilität für Anwendungen. Sie befassen sich mit der geringen Effizienz und dem hohen Verschmutzungsniveau der traditionellen Ziegelmaking (z. B. manuellem Tonziegelmaking) und erfüllen gleichzeitig die Anforderungen der modernen Konstruktion für Skalierung, hoher Qualität und umweltfreundlicher Konstruktion. Speziell:

Hohe Produktionseffizienz und einfache Massenproduktion

Backsteinmaschine nutzen die Automatisierung, um Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktionszyklen erheblich zu verkürzen und den Massenversorgungsbedarf groß angelegter Projekte schnell zu decken. Dies ist ein Kernvorteil, der durch herkömmliche Handbuch oder halbmechanisierte Ziegelmaking unübertroffen ist.

Eine hohe Automatisierung reduziert die manuelle Arbeit: Aus Rohstoff-Batching (elektronische Wiege-Batching-Maschinen kontrollieren Sie das Verhältnis von Zement, Aggregat und Wasser mit einem Fehler von weniger als oder gleich 1%), erzwungene Mischung (Verbesserung der Mischungsgleichmäßigkeit verbessert Mischungsgleichmäßigkeit bei 20%bis 30%), Bildung (Hydraulikantrieb, 15-30). Der gesamte Prozess kann über das SPS-Steuerungssystem verwaltet werden, ermöglicht den Betrieb "unbemannter/reduziertes Management". Eine mittelgroße automatisierte Produktionslinie erfordert nur 3 bis 5 Personen, um die Arbeitskosten um über 60% zu senken, verglichen mit herkömmlichen Schaltziegel, für die 10-15 Menschen pro Schicht erforderlich sind.

Der Produktionszyklus ist kurz und die Produktionskapazität stabil: Fertigprodukt-Härtungszyklen sind steuerbare natürliche Aushärten, dauert 7 bis 14 Tage, um Standardergebnisse zu erzielen, während die Dampfhärtung nur 24 Stunden dauert (unter Verwendung von Härtungsöfen für präzise Temperatur und Feuchtigkeitskontrolle). Im Vergleich zum herkömmlichen Tonziegelzyklus von "Ziegelgestaltung - Trocknen - Schuss - Kühlung" (7-10 Tage) wird die Effizienz um das 3-5 -fache erhöht. Eine mittelgroße hydraulische Ziegellinie kann 20.000 bis 80.000 Ziegel pro Tag produzieren (abhängig vom Ziegeltyp mit höherer Kapazität für Standardsteine und etwas geringere Kapazität für hohle Ziegel). Große Linien können sogar über 100.000 Steine pro Tag erreichen und den großen Ziegelbedarf von kommunalen Projekten, Immobilienprojekten und anderen Projekten erfüllen.