Zementblockmaschine in Tansania

Wie verhindern Sie, dass Ziegelmaschinenfehler ausfällt?
Um maschinelles Versagen der Ziegelherstellung effektiv zu verhindern, können Maßnahmen aus der täglichen Wartung, Betriebsspezifikationen, Ausrüstungsuntersuchungen, Personaltraining usw. wie folgt ergriffen werden:
Tägliche Wartung stärken
Reinigungsgeräte: Reinigen Sie regelmäßig Staub, Öl, Boden und andere Schmutz auf der Oberfläche jeder Komponente der Ziegelmaschine, insbesondere der Form, der Riemenscheibe, der Kette und der anderen Teile, um zu verhindern, dass Unreinheiten in die Ausrüstung eintreten und den normalen Betrieb beeinflussen. Halten Sie für das Hydrauliksystem die Außenseite des Öltanks sauber, um zu verhindern, dass Staub und andere Schadstoffe in das Öl eindringen.
Schmierteile: Jedes Schmierpunkt regelmäßig gemäß den Anforderungen des Gerätehandbuchs schmieren. Zum Beispiel für die Zahnräder, Ketten, Lager und andere Teile des mechanischen Getriebes eine angemessene Menge an Schmieröl oder Fett pünktlich hinzufügen, um den guten Schmierzustand zu gewährleisten und den Verschleiß zu verringern. Überprüfen Sie für das Hydrauliksystem regelmäßig den Ölstand und die Ölqualität des Hydrauliköls und ersetzen Sie das Hydrauliköl rechtzeitig.
Anziehenschrauben: Überprüfen Sie häufig die Anschlussschrauben jeder Komponente der Ziegelmaschine, um sicherzustellen, dass sie zuverlässig festgezogen werden. Insbesondere sollten die Schrauben von Schlüsselteilen wie Schwingungsmotoren, Riemenscheiben und Schimmelpilzfixierschrauben überprüft werden, um Probleme wie die Verschiebung der Komponenten und eine erhöhte Vibration zu verhindern, die durch lockere Schrauben verursacht werden, die den normalen Betrieb der Ausrüstung beeinflussen.
Standardisierte Betriebsverfahren
Angemessene Rohstoffe ausgewählt: steuern Sie die Qualität der Rohstoffe streng, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße, die Luftfeuchtigkeit und die Zusammensetzung der Rohstoffe den Anforderungen der Ziegelherstellung erfüllen. Vermeiden Sie die Verwendung von Rohstoffen, die die Anforderungen nicht erfüllen, z. B. zu großen Partikeln, Verunreinigungen oder übermäßigen Luftfeuchtigkeit, um Probleme wie Schimmelpilzblockade und erhöhten Geräteverschleiß zu vermeiden.
Kontrollproduktionsparameter: Passen Sie nach unterschiedlichen Ziegeltypen und Rohstoffeigenschaften die Produktionsparameter der Ziegelherstellung, wie Druck, Schwingungsfrequenz und Formenzeit, vernünftig an. Die Parameter dürfen nicht nach Belieben geändert werden, um zu vermeiden, dass die Qualität des Backsteinlacks und die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigt wird. Zum Beispiel kann übermäßiger Druck zu übermäßigem Verschleiß der Schimmel- und Ausrüstungsteile führen, und zu niedrigem Druck wird der Ziegelstein unzureichend dicht.
Start und Stopp korrekt und stoppen: Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Teile der Geräte in normalem Zustand sind und ob sich die Betriebsgriffe und -tasten in der richtigen Position befinden. Starten Sie beim Start zuerst die Auxiliary -Ausrüstung und dann die Hauptmaschine. Beim Herunterfahren muss die Hauptmaschine zuerst gestoppt werden, und die Hilfsausrüstung muss ausgeschaltet werden, nachdem das Gerät nicht mehr läuft. Es ist strengstens verboten, während des Betriebs der Geräte unnötige Vorgänge durchzuführen, z. B. die Anpassung der Form, die Reinigung von Schmutz usw.
Regelmäßig die Ausrüstung inspizieren
Tägliche Inspektion: Während des Betriebs der Geräte muss der Bediener regelmäßig den Betriebsstatus der Geräte inspizieren und beobachten, einschließlich der Frage, ob Klang, Schwingung, Temperatur, Druck und andere Parameter der Ausrüstung normal sind. Wenn Anomalien gefunden werden, sollte die Maschine rechtzeitig zur Beseitigung der Fehler angehalten werden. Wenn Sie beispielsweise zuhören, ob das Geräusch der Ausrüstung stabil ist und ob abnormale Lärm vorliegt, kann beurteilt werden, ob die Ausrüstung versteckte Gefahren eines Versagens hat.
Regelmäßige Wartung: Formulieren Sie einen regelmäßigen Wartungsplan und führen Sie eine umfassende Überprüfung der Ziegelherstellung in regelmäßigen Abständen (wie wöchentlich, monatlich oder vierteljährlich) durch. Der Inspektionsgehalt umfasst den Verschleiß mechanischer Teile, die Versiegelungsleistung des Hydrauliksystems, die Linienverbindung des elektrischen Systems usw. Reparieren oder Ersetzen der rechtzeitigen Probleme, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einem guten Betriebszustand ist.
Präzisionskalibrierung: Kalibrieren Sie regelmäßig das Messgerät, den Drucksensor, die Schimmelpilz usw. der Ziegelherstellung, um die Produktionsgenauigkeit und die Produktqualität der Geräte zu gewährleisten. Kalibrieren Sie beispielsweise das Messgerät, um das genaue Verhältnis von Rohstoffen zu gewährleisten. Überprüfen und kalibrieren Sie die Form, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit der Ziegel den Anforderungen entspricht.
Verbesserung der Fähigkeiten des Bedieners
Professionelle Ausbildung: Bieten Sie den Betreibern von Brickmaschinen eine professionelle Schulung an, um sie mit der Struktur, dem Arbeitsprinzip, der Betriebsmethode und der Wartungspunkte der Geräte vertraut zu machen. Der Schulungsinhalt sollte die Betriebsverfahren der Ausrüstung, das Urteilsvermögen und die Beseitigung gemeinsamer Fehler, Sicherheitsvorkehrungen usw. umfassen, um sicherzustellen, dass der Bediener die Geräte korrekt bedienen und Fehler reduzieren kann, die durch einen unsachgemäßen Betrieb verursacht werden.
Verbesserung der Fertigkeit: organisieren regelmäßig Betreiber, um Schulungen zur Verbesserung der Fähigkeiten durchzuführen, neue Technologien und Wartungskenntnisse des Ziegelbetriebs zu erlernen und die neuesten Entwicklungstrends in der Branche zu verstehen. Ermutigen Sie die Betreiber, die Berufserfahrung kontinuierlich zusammenzufassen, die Betriebsfähigkeiten und die Fehlerbehebungsfunktionen zu verbessern, um sich besser mit verschiedenen Problemen zu befassen, die während des Betriebs der Geräte auftreten.