Zementblockmaschine in Vereinigten Arabischen Emiraten

# Vereinfacht
Schritt 1: Abbau der alten Form (Kernprozess) 1. ** Erstpositionierung der alten Form ** Manuell "Schimmelpilze" oder "Arbeitstable bewegende" Tasten (die Steuerung der Steuerung erst nach dem Drucklinderung halten), um die alte Form an eine einfache Mitte (Schimmelbodenboden) anzupassen (mit dem Schimmelboden, mit Arbeitstable, oder mit dem Druck von Kopf, der über 30 cm, und dann wieder 3 cm geschnitten wurde).
2. ** DIMPELTE MOFFRAGE-KOPFE-BESCHREIBUNGEN ** Wenn die Form "oberer Druckkopf-Zubehör" (z. B. Kernstangen bilden, Verschleiß-resistenten Platten), entfernen Sie zuerst die Anschlüsseschrauben zwischen Druckkopf und Schimmelpilze (unter Druckkopf oder an Form der Form) und trennen Sie sie vorsichtig mit einer Schaltfläche. Entfernen Sie für Formen, die mit "Formrahmenhalterungen" angeschlossen sind, durch lockere diagonal und in Chargen (4-8 insgesamt) gleichmäßig verteilte hochfeste Schrauben (4-8 Gesamt).
3. ** Abbau von Formpositionierungs-/Befestigungsteilen ** - Positionierungsstifte zwischen Schimmelbodenboden entfernen: Verwenden Sie bei engstem Maße einen Pin -Abzieher (auf Pin gekrönt) + Kupferhammer, um langsam zu tippen und zu ziehen (kein Eisenhammer, um die Verfassung des Stiftungslochs zu vermeiden) . - Formfestigkeitsfestigkeit entfernen (falls ein Pin -Loch -Deformation). Die alte Form ruht dann nur nach eigenem Gewicht auf dem Arbeitsplatz.
4. ** Entfernen Sie die alte Form ** - Kleine Formen (< 500 kg): 2-3 people use a crowbar to push it to the worktable edge, lift with a forklift (tines padded with soft cloth), and move to the designated storage area. - Large molds (>1000 kg): Verwenden Sie den Overhead -Kran (Bestätigen Sie die Hakenübereinstimmung mit Schimmelpilzhebeketten), die Schweißfestigkeit des Hebens der Hebeplatte prüfen, horizontal langsam heben, in den Lagerbereich gehen und Holzblöcke am Boden (verhindern, dass die Hohlraum den Boden berührt).
Aufrechterhaltung der hydraulischen Zementblockformmaschine als Kerngeräte für Baumaterialien ist die regelmäßige standardisierte Wartung der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer, zur Reduzierung von Ausfällen und zur Gewährleistung einer stabilen Blockqualität. Die Wartung wird wie folgt kategorisiert:
** Täglich **: Überprüfen Sie die Strom-/Hydrauliksysteme (kein Ölleck, normaler Ölstand), die Schimmelpilze/Arbeitstabelle (Restmörser entfernen, Anti-Rust-Öl auftragen), bewegliche Teile und Testsicherheitsvorrichtungen zu schmieren.
** wöchentlich/monatlich **: Ziehen Sie die Schrauben (Schimmel, Druckkopf, Ankerschrauben), saubere Filter, Testhydraulikdruck (wöchentlich);
Überprüfen Sie die Qualität der Hydraulikölqualität, Schimmelpilz und elektrische Komponenten (monatlich).
** vierteljährlich/jährlich **: Überprüfen Sie die Hydraulikzylinder (Sie ersetzen Sie Robben, wenn sie eingehen) und halten Sie Reduzierer (vierteljährlich) auf. Überprüfen Sie die Hauptstruktur auf Risse, kalibrieren Sie das System und ersetzen Sie Verschleißteile (jährlich).

Eouipment -Parameter

Mixermodell JS500
Host Power 52KW
Hostgewicht 8t
Hostabmessungen 12250x1806x2970mm
Ausführungsstandards GB/T1071-2015
Entladungskapazität 500L
Fütterungskapazität 800L
Theoretical output >25m³/h
Mischzyklus 72s
Entladungshöhe 1,5 m

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