Tansania Zement Ziegelmaschinenpreis

Ausrüstungsmerkmale
NPHZS25 Low-Level-Handelsbeton-Mischstation ist eine Betonmischstation, die aus JS500 Zwangsmischer, Chargenmaschine, Zementsilo, Schraubenförderer, Zementskala, elektrischer Steuerungssystem und Stahlstrukturplattform besteht. Es wird modulares Strukturdesign verwendet, das für die Demontage und Montage bequem ist und für den Bau geeignet ist. Fortgeschrittene Steuerungstechnologie, elektronisches Wiegen und Messung sind mit Puffergerät und automatischer Kompensationsfunktion sowie einer hohen Messgenauigkeit ausgestattet. Das Batching-System verwendet erweitertes Gürteldesign, schnelle Materialtransfergeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz. Dies ist eine ideale Wahl für die Herstellung hochwertiger Beton.

GWHZS25 Low Merchant Mixing Station & One Drive Two Nass Production Line

Arbeitsprozess
1. Das geneigte Belastungssystem ist dafür verantwortlich, Beton zu empfangen und das Beton schräg auf das mobile materielle Auto zu heben.
2. Das mobile Materialauto entlädt das Material durch die Spirale;
3. Die vorgefertigte Form wird nach Bedarf auf die Vibrationsplattform platziert, um die Dichte und Festigkeit des vorgefertigten Blocks zu gewährleisten.
4. Das Rolling -Fördersystem sammelt die vorgefertigten Produkte an die erforderliche Menge und überträgt sie dann zur Wartung an die Trocknungsstelle.

 

Eouipment -Parameter

Mixermodell JS500
Host Power 52KW
Hostgewicht 8t
Hostabmessungen 12250x1806x2970mm
Ausführungsstandards GB/T 1071-2015
Entladungskapazität 500L
Fütterungskapazität 800L
Theoretical output >25m³/h
Mischzyklus 72s
Entladungshöhe 1,5 m

Der Einfluss der Palettengröße auf die Produktionseffizienz von Ziegelherstellungsmaschinen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

Einzelne Formmenge

 

Sich an die Form anpassen: Die Größe der Palette muss mit der Form der Ziegelherstellung übereinstimmen. Wenn die Palette zu klein ist, kann die Form nicht vollständig auf die Palette platziert werden oder die Anzahl der geplanten Formen ist gering, was zu einer Abnahme der Anzahl der zu einem Zeitpunkt gebildeten Ziegel führt, wodurch die Produktionseffizienz direkt verringert wird. Wenn beispielsweise eine Form für eine Palette von 850 × 850 mm ausgelegt ist, kann die Verwendung einer Palette von 700 × 700 mm unmöglich sein, die Form zu installieren, oder nur ein Teil der ursprünglichen Anzahl von Formen kann installiert werden, was zu einer Abnahme der Ausgabe von Ziegeln pro Produktionszyklus führt.

Raumnutzung: Größere Paletten können mehr Formen tragen, ohne den Arbeitstischbereich der Ziegelherstellung zu überschreiten, wodurch der Arbeitstischraum der Ziegelherstellung vollständig verwendet wird, wodurch die Anzahl der jeweils gebildeten Ziegel erhöht wird. Wenn Sie die nicht festgelegte Ziegelmaschine vom Typ {8-15 als Beispiel mit einer 850 × 890-mm-Palette mit einem Typ mit dem Typ von 850 × 890 mm erhöhen, kann die Anzahl der Standardsteine, die jedes Mal von 36 auf 40 oder mehr gebildet werden, im Vergleich zur Verwendung einer 700 × 700-mm-Palette erhöht, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert wird.

Produktionszyklus

 

Übertragungszeit: Die Größe der Palette wirkt sich auf die Übertragungszeit zwischen verschiedenen Prozessen der Ziegelherstellung aus. Kleinere Paletten haben relativ heller und können bequemer und schneller zu übertragen sein. Wenn sie jedoch zu klein sind, muss die Paletten häufig ersetzt werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, wodurch auch die Gesamtübertragungszeiten und die Zeitkosten erhöht werden. Größere Paletten können die Anzahl der Übertragungen verringern, aber wenn sie zu schwer oder zu groß sind, können sie die Betriebsgeschwindigkeit der Übertragungsgeräte verlangsamen oder spezielle Übertragungsgeräte und Betriebsverfahren erfordern, die auch die Übertragungsffizienz beeinflussen und somit den Produktionszyklus verlängern.

Wartezeit: Wenn die Palettengröße nicht mit den Fütterungs- und Vibrationsgeräten der Ziegelherstellung übereinstimmt, können Probleme wie ungleichmäßige Fütterung und unzureichende Schwingung auftreten, was dazu führt, dass zusätzliche Zeit für die Anpassung oder zusätzliche Operationen erforderlich sind. Wenn die Palette beispielsweise zu groß ist und den effektiven Abdeckungsbereich des Fütterungsgeräts überschreitet, kann es in einigen Bereichen möglicherweise nicht genügend Fütterung geben, wodurch ein Nachfrageteil und die Erhöhung des Produktionszyklus erforderlich sind.

Ausleitungsnutzungsrate

 

Kompatibilität: Paletten einer geeigneten Größe können perfekt an die Gesamtstruktur und den Arbeitsprozess der Ziegelherstellung angepasst werden, wodurch die volle Auslastung verschiedener Funktionen der Ziegelmaschine und die Verbesserung der Auslastungsrate der Ausrüstung ermöglicht werden kann. Wenn die Palettengröße nicht geeignet ist, kann die Ziegelherstellung während des Betriebs hängen bleiben oder abbauen, was die normale Verwendung des Geräts beeinflusst und die Auslastungsnutzungsrate verringert.

Abschluss: Unsachgemäße Palettengröße kann den Verschleiß von Geräten erhöhen. Wenn die Palette beispielsweise zu groß ist, kann sie beim Betreten und Verlassen der Ziegelmaschine an den Kanten oder anderen Komponenten des Geräts reiben, den Verschleiß der Geräte beschleunigen und häufiger gewartet werden, wodurch die effektive Arbeitszeit und die Produktionseffizienz der Geräte verringert werden.

Anschließende Verarbeitungseffizienz

 

Palletisierungsprozess: Die Palettengröße bestimmt die Operationsschwierigkeit und Effizienz während der Palettierung. Paletten der geeigneten Größe können die Ziegel während der Palettierung ordentlich und stabiler machen, was den Betrieb von Gabelstapler oder anderen Handhabungsgeräten erleichtert und die Palettierungsgeschwindigkeit verbessert. Bei unangemessenen Paletten können die Ziegel ungleichmäßig gestapelt werden, was die Schwierigkeit der anschließenden Handhabung und Lagerung erhöht, und können sogar dazu führen, dass die Ziegel zusammenbrechen, um eine erneute Anordnung zu erfordern und die allgemeine Produktionseffizienz zu verringern.

Aushärtungsprozess: Beim Härtungsvorgang beeinflusst die Palettengröße die Raumnutzungsrate und die Härtungseffekt der Härtungsstelle. Paletten der geeigneten Größe können angemessen in der Härtungsstelle platziert werden, wodurch der Raum voll ausnutzt und gleichzeitig eine gleichmäßige Luftzirkulation, Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilung gewährleistet, die der Härtung von Ziegeln förderlich ist. Wenn die Palette zu groß oder zu klein ist, kann sie zu Raumverschwendung in der Härtungsstelle führen, oder der Abstand zwischen Ziegeln ist unangemessen, was den Härtungseffekt beeinflusst und die Aushärtungszeit verlängert und die Produktionseffizienz indirekt beeinflusst.

 

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