Maschine zur Herstellung von Zementrohren

Grundlegende Informationen. 

Verpackung und Lieferung

Produktbeschreibung

NP300~600 Betonrohrherstellungsmaschine

1.Kann 300–600 mm flache Mündungs-, Feder--und-Nut-, Muffen-, Stahlmuffen- und andere Abflussrohre aus Stahlbeton herstellen;

2. Mit weniger Investitionen, schnellem Einkommen, Arbeitsersparnis und vielen anderen Vorteilen;

3.lt hat die Vorteile der Energieeinsparung und der geringen Geräuschentwicklung bei der Rohrherstellung;

4.Geeignet für trockenen Beton, keine Abwasserentsorgung, keine Umweltverschmutzung;

5. Die Rohrwand ist dicht und der Rohrkörper kann einer hochfesten externen Druckbelastung standhalten.

Ausgabe Parameter
Beschreibung	Betonrohr mit flacher Öffnung	Zungen--und-Nutbeton Rohr	Muffenbetonrohr	Betonrohr mit Stahlmuffe
Ausgabeparameter	300~600x1000~2000mm	300~600x1000~2000mm	300~600x1000~2000mm	300~600x1000~2000mm
Stück/Form	1 Stück/Form	1 Stück/Form	1 Stück/Form	1 Stück/Form
Leistung (10 Stunden)	100 Stück/Ausgabe (10 Stunden)	100 Stück/Ausgabe (10 Stunden)	100 Stück/Ausgabe (10 Stunden)	100 Stück/Ausgabe (10 Stunden)

Der Hauptvorteil der Hängewalzen-Rohrherstellungsmaschine besteht darin, dass sie durch das Walzen von Hängewalzen eine Rohrformung mit hoher -Dichte erreicht und sich besonders für die Herstellung von Abflussrohren aus Stahlbeton mit großem -Durchmesser und hoher Festigkeit eignet.

Seine spezifischen Vorteile lassen sich in folgende Punkte unterteilen:
1. Hohe Formdichte: Durch das rotierende Abrollen der Aufhängewalze kann der Beton vollständig vibriert und verdichtet werden. Die Innen- und Außenwände des Rohrs sind glatt und flach, und seine Undurchlässigkeit und Druckfestigkeit sind deutlich besser als bei herkömmlichen Umformverfahren, es bilden sich keine Risse oder Hohlräume.
2. Großer anwendbarer Durchmesserbereich: Es ist gut mit den Rohrspezifikationen kompatibel und kann Rohre mit einem Durchmesser von 300 mm-3000 mm stabil produzieren. Es bietet herausragende Vorteile, insbesondere bei der Herstellung von Stahlbetonrohren mit großem Durchmesser (über 1000 mm) und erfüllt die Anforderungen der kommunalen Entwässerung, der Abwasserentsorgung und anderer Projekte.
3. Stabile Produktionseffizienz: Die Ausrüstung verfügt über einen relativ hohen Automatisierungsgrad und der Umformzyklus ist kontrollierbar. Darüber hinaus ist es nicht erforderlich, die Form bei der Herstellung von Rohren derselben Spezifikation häufig anzupassen, sodass sie für die Chargen- und kontinuierliche Produktion geeignet ist.
4. Hoher Materialausnutzungsgrad: Der Betonverlust während des Walzformprozesses ist gering und die Anpassungsfähigkeit an die Gesteinskörnungsabstufung ist gut. Während die Rohrqualität sichergestellt wird, können die Rohstoffkosten effektiv kontrolliert werden.
5. Einfache Bedienung und Wartung: Die Gerätestruktur ist relativ ausgereift, die Ausfallrate von Kernkomponenten (wie Aufhängungsrollen, Getriebesystemen) ist gering, der Betriebsprozess ist standardisiert, die Qualifikationsanforderungen an das Personal sind nicht hoch und die täglichen Wartungskosten sind niedrig.

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