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Zementblockmaschinenpreis in Nigeria
Block Making Machine ist das neueste Produkt für entwickeltes Gerät, das eine spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Build Block Making Machine ist. Das Material dieser Maschine kann Flyash, Schlacke, Gangue oder die anderen Industrieabfälle, Flusssand, Kies, Zement usw. sein -Verblöcke usw. Wenn Farbmaschine hinzufügen, kann es Schichtblöcke erstellen.
Funktionen
Grundinformationen.
| Modell Nr. | Qt 12-15 | Angepasst | Angepasst |
| Automatische Note | Automatisch | Palettengröße | Im Allgemeinen 1300*900 mm |
| Hydraulikdruck | 21mpa | Hauptvibration | Plattformvibration |
| Zykluszeit | 15-25 Sekunden | Freqyency | 2800-4500r/M |
| Gesamtleistung | 70,5 kW | Palettengröße | 1350x900 mm |
| Gewicht | 11500 kg | Produktivität 8 'Block | 2160-2880 pcs/stunde |
| Produktivitätspflaster | 3800-4800 pcs/stunde | Pflanzenbereich | 2500 Quadratmeter |
| Transportpaket | Behälter oder Holzkiste | Spezifikation | 9350x2520x2950mm |
| Schwingungsfrequenz | Normalerweise zwischen 2800-4500 Times/min | Hauptvibrationsform | Taiwan Zhen |
| Bewertungsdruck | Im Allgemeinen 21mpa | Produktionskapazität | 50 Sets/Monat |
Produktbeschreibung
Qt 12-15 Vollautomatischer Betonzement Mickerhöhle -Blockherstellung Maschine
Siemens Brand Plc Control System / Siemens Motor / Omron Switch / International Standard Stahl
Der Anwendungsbereich von Zementblockmaschinen ist sehr umfangreich. Das Folgende sind die Hauptbereiche:
Zivilgebäude
Wohnbau: Es wird verwendet, um verschiedene Arten von Zementblöcken herzustellen, z. B. Hohlblöcke und feste Blöcke, die als Wandmaterialien in Residenzen verwendet werden können. Sie haben eine gute Wärmeerhaltung, Wärmeisolierung und Schalldämmung, was den Komfort des Lebens verbessert.
Villa -Bau: Zementblockmaschinen können ästhetisch ansprechende und zuverlässige Zementblöcke für den Bau von Außenwänden, Innenwänden und Innenhofmauern aus Villen erzeugen und den Villen einen einzigartigen Stil verleihen.
Wohnungsbaubau: Beim Bau von Wohngebäuden können die von Zementblockmaschinen hergestellten Blöcke verwendet werden, um tragende oder nicht ladenden Wände zu bauen, wodurch die Entwurfsanforderungen verschiedener Apartmenttypen und -strukturen erfüllt werden.
Industriegebäude
Fabrikmauer: Zementblockmaschinen sind in der Lage, Zementblöcke mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit zu produzieren, die für das Wandmauerwerk von Industriefabriken geeignet sind. Diese Blöcke können große Lasten tragen und die Anforderungen der industriellen Produktion für Baustrukturen erfüllen.
Lagernpartition: Die von Zementblockmaschinen erzeugten Blöcke können zum Bau von Trennwänden in Lagern verwendet werden, wodurch verschiedene funktionale Bereiche geteilt werden. Sie haben einen guten Feuer- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, um den sicheren Einsatz von Lagerhäusern zu gewährleisten.
Gemeindetechnik
Straßenbau: Zementblockmaschinen können Zementprodukte wie Bordsteinsteine und Hangschutzsteine herstellen. Bordsteinsteine werden verwendet, um die Straßenkanten zu definieren und zu schützen, während Hangschutzsteine verwendet werden, um die Bodenerosion an Straßenhängen zu verhindern und die Stabilität und Sicherheit von Straßen zu verbessern.
Quadratputze: Sie können verschiedene farbige Pflastersteine und Grassteine mit verschiedenen Spezifikationen und Formen herstellen, die für die gemahlene Pflastersteine von städtischen Quadräten, Parks, Fußgängerstraßen und anderen Orten verwendet werden. Diese Produkte sind sowohl schön als auch praktisch, mit guten Anti-Skid- und Verschleiß-resistenten Eigenschaften.
Wasserschutzprojekte: Bei Projekten zur Wasserschutzprojekten können die von Zementblockmaschinen hergestellten Blöcke zum Bau von Hängen, Stützmauern und anderen Teilen von Wasserschutzstrukturen wie Kanälen und Dämmen verwendet werden. Sie haben eine gute Undverührbarkeit und Erosionsbeständigkeit, um den sicheren Betrieb von Wasserschutzanlagen zu gewährleisten.
Andere Felder
Wandkonstruktion: Ob in städtischen Gemeinden, Schulen, Fabriken oder ländlichen Innenhöfen, die von Zementblockmaschinen hergestellten Blöcke können zum Bau von Wänden verwendet werden, die die Vorteile einer schnellen Konstruktionsgeschwindigkeit, kostengünstigen und schöner und langlebigen Kosten haben.
Temporäre Gebäude: In einigen temporären Baustellen, Veranstaltungsorten und anderen Orten, an denen temporäre Gebäude errichtet werden müssen, können die von Zementblockmaschinen hergestellten Blöcke als Materialien für schnelles Gebäude von Wänden und Strukturen verwendet werden, wobei eine einfache Installation und Wiederverwendbarkeit enthält.
| Haupttechnische Spezifikationen | ||
| Gesamtdimension | 9350x2520x2950mm | |
| Bewertungsdruck |
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| Hauptvibrationsform |
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| Zykluszeit |
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| Vibrationsfrequenz | 2800-4500 Rollen/Minute | |
| Motoren Kraft | 63,5 kW | |
| Palettengröße | 1350x900 mm | |
| Rohstoffe |
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| Angewandte Produkte |
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| Angewandte Felder | weit verbreitet in Gebäuden, Straßenspitzen, Quadrate, Gärten, Landschaftsbau, Stadtkonstruktionen usw. | |
Hier sind einige häufige Fragen und Antworten zum Betriebsprozess von Zementblockmaschinen:
Vorbereitung
F: Welche Überprüfungen müssen durchgeführt werden, bevor die Zementblockmaschine gestartet wird?
A: Vor dem Start muss prüfen, ob die verschiedenen Teile der Ausrüstung fest miteinander verbunden sind und ob es locker ist. Überprüfen Sie, ob der Ölstand des Hydrauliksystems normal ist und ob das Ölrohr undicht ist. Überprüfen Sie, ob die Leitungen des elektrischen Systems korrekt verbunden sind und ob die Instrumente und Tasten ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie, ob die Form an Ort und Stelle installiert ist, ob Schäden oder Verformungen vorhanden sind. Reinigen Sie die Ausrüstung und die Arbeitsstelle, um sicherzustellen, dass keine Trümmer vorhanden sind.
F: Wie kann man Rohstoffe vorbereiten?
A: Wählen Sie zunächst geeignete Rohstoffe wie Zement, Sand und Kies entsprechend den Produktionsbedürfnissen aus und stellen Sie sicher, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht. Mischen Sie dann die Rohstoffe gemäß einem bestimmten Mischungsverhältnis. Im Allgemeinen kann ein Mixer zum Mischen verwendet werden. Die Mischzeit sollte ausreichen, um sicherzustellen, dass die Materialien gleichmäßig gemischt werden und die angemessene Luftfeuchtigkeit und Konsistenz erreichen.
Betriebsprozess
F: Wie starte ich die Zementblockmaschine?
A: Schalten Sie den Netzschalter ein und schalten Sie die Leistung der Ausrüstung ein. Drücken Sie auf dem Bedienfeld des Steuerungssystems den Startknopf, um den Hauptmotor und den Hydraulikpumpenmotor des Geräts zu starten. Beachten Sie, ob während des Starts der Geräte abnormale Geräusche und Vibrationen vorhanden sind. Wenn es Probleme gibt, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion.
F: Was sollte während des Fütterungsprozesses beachtet werden?
A: Stellen Sie beim Füttern sicher, dass das Fütterungssystem normal arbeitet und der Förderband nicht weicht oder ausschlägt. Steuern Sie die Fütterungsgeschwindigkeit und die Fütterungsmenge so, dass das Material gleichmäßig in die Form gelangt, um die Ansammlung von Materialien oder unzureichendem Material zu vermeiden. Achten Sie gleichzeitig auf den Zustand des Materials. Wenn große Klumpen oder Fremdkörper gefunden werden, sollten sie rechtzeitig aufgeräumt werden.
F: Wie führt ich den Formbetrieb aus?
A: Wenn das Material in der Form bis zu einem geeigneten Grad gefüllt ist, starten Sie das Schwingungssystem und das Drucksystem. Entsprechend der Art und der Anforderungen der erzeugten Blöcke die Schwingungsfrequenz und den Druckdruck so einstellen, dass das Material unter der kombinierten Wirkung von Schwingung und Druck dicht geformt wird. Die Formzeit wird im Allgemeinen durch die Materialeigenschaften und die Größe der Blöcke bestimmt, die normalerweise von zehn Sekunden bis zu einigen Minuten reichen.
F: Was muss der Betreiber während des Betriebs der Ausrüstung tun?
A: Der Bediener muss den Betriebsstatus der Geräte, einschließlich der Arbeitsbedingungen jeder Komponente, der Form des Materials usw., genau beobachten. Bei Abnormalität sollte die Ausrüstung rechtzeitig zur Verarbeitung geschlossen werden. Gleichzeitig sollten gemäß dem Produktionsplan rechtzeitig Beladung, Blockentfernung und andere Vorgänge durchgeführt werden, um die Kontinuität der Produktion zu gewährleisten.
Herunterfahren und Follow-up-Arbeit
F: Wie kann man richtig heruntergefahren?
A: Wenn ein Produktionszyklus endet oder heruntergefahren werden muss, stoppen Sie zuerst das Fütterungssystem, warten Sie, bis alle Materialien in der Form gebildet und entenkt werden, und schalten Sie dann das Schwingungssystem und das Drucksystem aus. Drücken Sie dann den Stopptast des Geräts, um den Hauptmotor und den Hydraulikpumpenmotor usw. zu stoppen. Schließlich schneiden Sie den Stromschalter ab und schalten Sie die Hauptleistung aus.
F: Welche Wartungsarbeiten müssen nach dem Herunterfahren an der Ausrüstung durchgeführt werden?
A: Nach dem Herunterfahren sollten die Restmaterialien auf der Ausrüstung rechtzeitig gereinigt werden, insbesondere die Form, der Förderband, die Vibrationstisch und andere Teile, um zu verhindern, dass das Material agglomeriert und die nächste Verwendung beeinflusst. Schmieren Sie die Schmierpunkte der Ausrüstung, überprüfen Sie den Verschleiß jeder Komponente und ersetzen Sie die stark abgenutzten Teile rechtzeitig. Behalten Sie das Hydrauliksystem regelmäßig bei, ersetzen Sie das Hydrauliköl, reinigen Sie den Filter usw.
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