Maschinen für Hohlbetonsteine

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Hohlbetonsteinmaschinen in China. Wenn Sie hochwertige Hohlbetonsteinmaschinen kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein Angebot von unserer Fabrik an. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Block-Ausrüstung zur Herstellung

AUSSTATTUNGSMERKMALE	GERÄTEPARAMETER
Voll funktionsfähige und fortschrittliche Technologie, geeignet für die Herstellung verschiedener Betonblöcke, Standardblöcke, poröser Blöcke und Pflastersteine. Das Produkt zeichnet sich durch gute Qualität, hohe Druckfestigkeit und präzise Abmessungen aus. Darüber hinaus kann die sekundäre Stoffbeschichtungsvorrichtung verschiedenfarbige Blöcke, farbige Grasblöcke usw. erzeugen. Der Hauptrahmen ist breit und leicht zu verteilen, und die Anzahl der Formblöcke ist groß. Es eignet sich für Sand, Steinmehl, Schlacke, Kohlegang, Flugasche, Ofenasche und Bauschutt. Die Maschine realisiert mechanische, elektrische, hydraulische Integration, automatische SPS-Computersteuerung und den gesamten Prozess der Überwachung jeder Verbindung, um eine Fehlerselbstblockierung und Fehlererkennung zu erreichen. Tischvibration und hydraulisches Formen werden eingesetzt, um den Block kompakter zu machen. Um die Vibrationskraft gleichmäßiger zu machen, ist die Vibration geringer bidirektional	Host-Leistung	26 kW
	Wirtsgewicht	7t
	Host-Abmessungen	4130x2200x2750mm
	Palettengröße	1280x650x(20-40)mm
	Formzyklus	15–20 Minuten/Minute Sekunden/Zeit
	Druckkraft	78 kN
	Produktionskapazität	30,24 Millionen Blöcke/Jahr
	Ausführungsstandards	JC/T2094-2021

 

Produktspezifikationen
Blockbeschreibung		Blöcke/Form	Ausgabe (10 Stunden) /BlockS
	Pflasterstein 200x100x(60/80)mm	25	50000 Blöcke
	Massiver Block 240x115x53 mm	42	100800 Blöcke
	Poröser Block 240X115X90 mm	18	40500 Blöcke
	Hohlblock 390x190x190 mm	6	14400 Blöcke

 

Produktpräsentation

	Ausgewählte Rohstoffe   Feine Verarbeitung und Produktion. Kontrollieren Sie die Produktionsqualität auf allen Ebenen. Nicht qualifizierte Produkte verlassen das Werk nicht
Preiszugeständnisse   Ein Stück ist auch zum Großhandelspreis erhältlich. Versand direkt vom Hersteller. Nomiddlemen machen den Unterschied
	Schnelle Lieferung   Der Hersteller ist tätig Kontinuierlich das ganze Jahr über, Bestellungen können jederzeit versendet werden und sind spezialisiert auf Lieferung von Großeinkäufen.

 

ANPASSBARE FORMOPTIONEN
Produzieren Sie mehrere Arten von Zementblöcken für die Projektanforderungen

 

 

Qualität der Installation und Inbetriebnahme vor Ort (Lieferphase)

 

Selbst die beste Ausrüstung kann keine qualitativ hochwertigen -Steine ​​herstellen, wenn die Installation minderwertig ist.

 

1. **Fundamentbau**: Konstruieren Sie das Betonfundament gemäß den Gerätezeichnungen und achten Sie dabei auf die richtige Platzierung der Ankerbolzen und eine präzise Nivellierung. Ein unebener Untergrund für vibrierende Geräte führt zu übermäßigen Betriebsvibrationen und beschleunigt den Verschleiß und die Beschädigung der Geräte.

 

2. **Ausrichtung und Kalibrierung der Maschine**: Richten Sie den Formkasten, den Druckkopf und die Materialzuführung aus, um die Koaxialität sicherzustellen. Dies gewährleistet, dass der Druckkopf ohne ungleichmäßige Abnutzung absinkt, die Entformung reibungslos verläuft und die Rohlinge nicht in der Form verklemmen oder Eckenbrüche erleiden.

 

3. **Inbetriebnahme der Hydraulik- und Vibrationsparameter**: Passen Sie den Systemdruck, die Vibrationsdauer und die Materialzufuhrzeit an die örtlichen Rohmaterialien an

Materialformeln. Führen Sie vor Ort eine -Probeproduktion-durch, indem Sie mehrere aufeinanderfolgende Paletten mit Blöcken herstellen-und prüfen Sie diese auf Maßhaltigkeit und Dichte.

 

4. **Bedienerschulung**: Schulung des Personals in der Rohstoffdosierung, der Gerätebedienung und den wichtigsten Punkten für die täglichen Inspektionen, um Geräteschäden durch unsachgemäßen Betrieb zu verhindern.

 

Verwaltung der Produktionsprozesswartung (Gewährleistung langfristiger-Stabilität)

 

1. Tägliche Inspektionen (pro Schicht)

 

- Hydraulik: Auf Lecks, Öltemperatur und Ölstand prüfen;

 

- Vibration: Überprüfen Sie die Temperatur des Vibrationsmotors und untersuchen Sie die stoßdämpfenden Gummiblöcke auf Alterung oder Risse. - Form: Auf Abnutzung des Formhohlraums und lockere Befestigungsschrauben prüfen;

 

- Befestigungselemente: Überprüfen Sie jede Schicht alle Verbindungsschrauben am Maschinenrahmen und am Formkasten. Schrauben neigen unter Vibrationsbedingungen sehr dazu, sich zu lösen.

 

Routinewartung

 

- Hydrauliköl regelmäßig filtern und ersetzen;

 

- Lager und Führungsschienen regelmäßig schmieren;

 

-Inspizieren Sie regelmäßig Verschleißteile (z. B. Formkastenauskleidungen, Abstreifer und Dichtungen) und ersetzen Sie sie proaktiv.-Warten Sie nicht, bis ein Schaden zu einer Systemabschaltung führt.

 

 Selbst-Inspektion der Qualität fertiger Blöcke (umgekehrte Überprüfung des Gerätestatus)

 

Kontinuierliche Kontrolle der Blöcke während der Produktion; Das Auftreten der folgenden Probleme weist auf anormale Geräteparameter oder -zustände hin, die eine rechtzeitige Wartung erfordern:

 

1. Erhebliche Maßabweichung → Lockerer Formkasten, falsch ausgerichteter Druckkopf

 

2. Inkonsistente Blockdichte → Instabiler Hydraulikdruck, unsynchronisierte Vibration, ungleichmäßige Materialverteilung

 

3. Eckenbruch oder Anhaften der Form beim Entformen → Formverschleiß, falscher Entformungsabstand, Probleme mit der Rohmaterialfeuchtigkeit

 

4. Risse im Blockkörper → Übermäßige oder unzureichende Vibration, zu hohe Abwärtsgeschwindigkeit des Druckkopfes

 

 Herstellergarantiesystem (Qualitätssicherung für den Einkauf)

 

1. **Garantiebedingungen klären:** Definieren Sie den Garantieumfang für das Hauptgerät, die hydraulischen Komponenten und die elektrischen Teile. Beachten Sie, dass **Verschleißteile (Formauskleidungen, Dichtungen, stoßdämpfender Gummi) generell von der kostenlosen Garantiedeckung ausgeschlossen sind** und im Voraus vereinbart werden sollten.

 

2. **After-Support:** Funktionen in Bezug auf-Inbetriebnahme vor Ort, technischen Fernsupport, Anleitung zur Fehlerbehebung und Ersatzteilversorgung.

 

3. **Verifizierung des Probelaufs:** Option, das Werk vor dem Kauf zu besuchen, um die Ausrüstung in der Probeproduktion zu beobachten und die Qualität der Formblöcke vor Ort zu prüfen.

 

Die Qualitätssicherung für Betonsteinausrüstung basiert auf einem umfassenden System, das Materialauswahl und -herstellung, Werkstests, präzise Inbetriebnahme vor Ort, standardisierte Wartung und Rohstoffkontrolle umfasst. Während die Hardware das Fundament bildet, bestimmt die Abstimmung der Vibrations- und Hydraulikparameter -zusammen mit der routinemäßigen Wartung- die Fähigkeit der Ausrüstung, über einen langen Zeitraum hinweg gleichbleibend hochwertige Blöcke zu produzieren.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Beliebte label: Hohlbetonsteinmaschinen, China Hohlbetonsteinmaschinen Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Ziegelherstellungsanlagen, Anlagen zur Herstellung von Zementsteinen, Umweltfreundliche Ziegelmaschine, Große Hohlziegelmaschine, Hangsicherungsziegel-Ausrüstung