Wie viel kostet eine Ziegelmaschine in Ghana?

 

Tägliche Wartung von ungebrannten Ziegelmaschinen im Winter

 

I. Aufrechterhaltung der Arbeitsumgebung

 

Temperaturkontrolle

Die nicht gebrannte Ziegelmaschine sollte möglichst im Innenbereich aufgestellt werden. Wenn die Bedingungen dies nicht zulassen, sollte ein isolierter Schuppen gebaut werden. In einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen verschlechtert sich die Fließfähigkeit von Hydrauliköl, Schmieröl und anderen Flüssigkeiten in der Maschine, was den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigt. Wenn die Temperatur beispielsweise unter 0 Grad liegt, erhöht sich die Viskosität des Hydrauliköls erheblich, was zu einem erhöhten Druckverlust und einer langsameren Bewegung des Hydrauliksystems führt.

Am Arbeitsplatz können Heizgeräte wie Warmluftgebläse installiert werden, um die Umgebungstemperatur über 5 Grad zu halten und sicherzustellen, dass alle Teile der Maschine normal funktionieren können.

Feuchtigkeitskontrolle

Im Winter ist die Luft relativ trocken, an manchen Orten mit Heizgeräten kann die Luftfeuchtigkeit jedoch zu niedrig sein. Es ist darauf zu achten, dass Schäden an der Maschine durch statische Elektrizität und andere Probleme vermieden werden. Mit einem Luftbefeuchter lässt sich die Raumluftfeuchtigkeit sinnvoll zwischen 40 % und 60 % regeln. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, dass sich kein Wasser am Arbeitsplatz ansammelt, da eine feuchte Umgebung zum Rosten der Maschine führen kann.

 

II. Wartung mechanischer Komponenten

 

Reinigungsarbeiten

Nach jedem Arbeitstag sollte die ungebrannte Ziegelmaschine gründlich gereinigt werden. Entfernen Sie Staub, Schmutz und Rückstände von der Maschinenoberfläche. Denn wenn sich diese Verunreinigungen zu stark ansammeln, können sie in die Spalten und beweglichen Teile im Inneren der Maschine gelangen und den Verschleiß der Komponenten beschleunigen. Beispielsweise können Restmaterialpartikel zwischen Form und Stempel stecken bleiben und zu Schäden an der Form führen.

Bei schwer zu reinigenden Teilen kann zum Ausblasen Druckluft oder zur schonenden Reinigung eine Bürste verwendet werden.

Schmierbehandlung

Im Winter sollten entsprechende Schmierstoffe ausgewählt werden. Da niedrige Temperaturen die Viskosität gewöhnlicher Schmieröle erhöhen können, sollten Schmieröle und -fette mit guter Leistung bei niedrigen Temperaturen verwendet werden. Im Allgemeinen weisen synthetische Schmieröle bei niedrigen Temperaturen eine bessere Fließfähigkeit auf und können die Reibung zwischen Komponenten wirksam reduzieren.

Die beweglichen Gelenke, Lager, Führungsschienen und andere Teile der Maschine sollten regelmäßig geschmiert werden (es wird empfohlen, einmal pro Woche zu schmieren). Achten Sie beim Schmieren darauf, dass der Schmierstoff gleichmäßig auf die Bauteiloberflächen aufgetragen wird. Bei der Wiederinbetriebnahme von Geräten, die längere Zeit nicht verwendet wurden, sollte die Inspektion und Ergänzung der Schmierung sorgfältiger durchgeführt werden.

Anzugsprüfung

In einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen können sich Metallteile aufgrund der Hitze ausdehnen und zusammenziehen, was zu einer Lockerung der Verbindungsteile führt. Daher sollten die Schrauben, Muttern und andere Verbindungsteile der Maschine regelmäßig überprüft werden. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge, um die Schrauben wichtiger Teile mit dem angegebenen Drehmoment festzuziehen. Beispielsweise sollten die Schrauben des Hauptrahmens und des Formbefestigungsrahmens einmal pro Woche überprüft werden.

 

III. Wartung des Hydrauliksystems

 

Inspektion von Hydrauliköl

Der Ölstand und die Ölqualität des Hydrauliköls sollten regelmäßig (etwa alle zwei Wochen) überprüft werden. Im Winter kann es aufgrund von Temperaturschwankungen zu geringfügiger Kondensation oder Vermischung des Hydrauliköls mit Verunreinigungen kommen. Wenn sich herausstellt, dass der Ölstand zu niedrig ist, sollte rechtzeitig Hydrauliköl der gleichen Art nachgefüllt werden; Wenn sich die Ölqualität verschlechtert, beispielsweise durch Emulgierung oder Verfärbung, sollte das Hydrauliköl rechtzeitig ausgetauscht werden.

Das Hydraulikölmodell sollte entsprechend den Anforderungen der Ausrüstung und der Winterarbeitsumgebung ausgewählt werden. Im Allgemeinen ist ein verschleißfestes Hydrauliköl mit guter Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen die geeignetere Wahl. Beispielsweise kann die Leistung einiger Hydrauliköle der HM-Serie bei niedrigen Temperaturen die Anforderungen der meisten nicht gebrannten Ziegelmaschinen im Winter erfüllen.

Vorheizen des Hydrauliksystems

Vor dem Starten der Maschine sollte das Hydrauliksystem vorgewärmt werden. Zuerst kann die Hydraulikpumpe gestartet werden, damit das Hydrauliköl einige Minuten lang im System zirkulieren kann, sodass die Öltemperatur auf eine geeignete Temperatur ansteigt (im Allgemeinen etwa 15 Grad - 20 Grad). Dies kann die Viskosität des Hydrauliköls verringern, den Druckstoß beim Systemstart verringern und die Hydraulikkomponenten schützen.

 

IV. Wartung des elektrischen Systems

 

Feuchtigkeitsbeständige Inspektion

Überprüfen Sie die Abdichtung des Schaltschranks, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Wenn der Schaltschrank feucht ist, kann es zu Kurzschlüssen und Schäden an elektrischen Bauteilen kommen. Trockenmittelpakete können in den Schaltschrank gelegt und regelmäßig (einmal im Monat) ausgetauscht werden, um ihn trocken zu halten.

Prüfen Sie bei freiliegenden Drähten und Kabeln, ob die Außenhaut beschädigt ist. Wenn Schäden festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig mit Isolierband umwickelt werden, um zu verhindern, dass Wasser eindringt und einen Kurzschluss verursacht.

Temperaturschutz

Achten Sie auf die Betriebstemperatur elektrischer Komponenten. Einige elektronische Komponenten können bei niedrigen Temperaturen eine verminderte Leistung oder Fehlfunktionen aufweisen. Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung zu niedrig ist, kann ein kleines Heizgerät wie eine Heizlampe oder eine Heizplatte im Schaltschrank installiert werden, um die Temperatur im normalen Arbeitsbereich der Komponenten zu halten (im Allgemeinen über {{1}). } Grad ). Gleichzeitig sollte der Staub auf den elektrischen Bauteilen regelmäßig gereinigt werden, um eine Überhitzung aufgrund schlechter Wärmeableitung zu verhindern.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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