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Produktionslinie für Betonzementrohre
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Produktionslinie für Betonzementrohre

Produktionslinie für Betonzementrohre

Grundlegende Informationen. Verpackung und Lieferung Produktbeschreibung NP300~600 Maschine zur Herstellung von Betonrohren 1. Kann 300~600 mm flache Mündungs-, Zungen--und-Nut-, Muffen-, Stahlmuffen- und andere Stahlbeton-Abflussrohre herstellen; 2.Mit weniger Investitionen, schnellem Einkommen, Arbeitsersparnis und vielen anderen Vorteilen;...

Funktionen

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Produktionslinien für Betonzementrohre in China. Wenn Sie eine hochwertige Produktionslinie für Betonzementrohre kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste und ein Angebot von unserer Fabrik an. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

 

Grundlegende Informationen.

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Verpackung und Lieferung

Paketgröße 8200,00 cm * 3300,00 cm * 2700,00 cm
Bruttogewicht des Pakets 4500.000 kg

 

Produktbeschreibung

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Betonrohrherstellungslinie „ONE Drive TWO“ mit Doppelstation

Der Produktionszyklus ist kurz, der Motor übernimmt die Frequenzumwandlungssteuerung und ist geräuscharm. Unter der kombinierten Wirkung von Zentrifugalkraft und Walzendruck weist die innere Betonstruktur eine hohe Kompaktheit, eine glatte und schöne Oberfläche auf und verbessert die Qualität und Lebensdauer von Zementrohren.

 

Ausgabe

Parameter

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Beschreibung Betonrohr mit flacher Öffnung Zunge-und-Nutbetonrohr Muffenbetonrohr Betonrohr mit Stahlmuffe
Ausgabeparameter (mm) 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000 300~1500x1000~2000
Stück/Form 1 Stück/Form 1 Stück/Form 1 Stück/Form 1 Stück/Form
Leistung (10 Stunden) 160 Stück/Ausgabe (10 Stunden) 160 Stück/Ausgabe (10 Stunden) 160 Stück/Ausgabe (10 Stunden) 160 Stück/Ausgabe (10 Stunden)

 

Kerninformationen zur Maschine zur Herstellung von Zementrohren mit zwei -Stationen, ein-bis-(kompatibel mit 700-1500-mm-Rohren)

Die Maschine zur Herstellung von Zementrohren mit zwei-Stationen und ein-bis-zwei ist ein hocheffizientes-Modell, das für die Produktion von Rohren mit großem-Durchmesser (z. B. 700–1500 mm) in großem Maßstab konzipiert ist. Sein Kernmerkmal besteht darin, dass ein Energiesystem zwei Formstationen abwechselnd antreibt. Unter Beibehaltung der ursprünglichen Vorteile der 700-1500-mm-Rohrherstellungsmaschine werden die Produktionseffizienz und die Geräteauslastung weiter verbessert. Es eignet sich für technische Szenarien mit hohem Bedarf an Rohren, wie z. B. kommunale, Wasserschutz- und Industrieprojekte.

Kernstruktur und Arbeitsprinzip

Strukturelle Zusammensetzung

Kernenergiesystem: Ein Satz Motor, Hydrauliksystem oder Übertragungsgerät versorgt zwei Arbeitsstationen mit Strom.

Doppelte Formstationen: Können mit hängenden Rollen, vertikalen Vibrationseinheiten oder anderen Formeinheiten konfiguriert werden und unterstützen gleichzeitige oder abwechselnde Vorschub-, Form- und Entformungsvorgänge.

Hilfssysteme: Gemeinsame oder unabhängige Zuführgeräte, Formpositionierungssysteme, Entformungsmechanismen; Einige Modelle sind mit automatischen Transferschienen ausgestattet.

Funktionsprinzip:

Das Stromversorgungssystem überträgt Strom über einen Übertragungsmechanismus an zwei Arbeitsstationen. Die beiden Arbeitsstationen können im „Ein Arbeits-, ein Standby-“ oder „Wechselzyklus“-Modus betrieben werden: Während eine Arbeitsstation Beton formt, kann die andere Arbeitsstation gleichzeitig die Materialzuführung oder -entnahme durchführen, ohne auf die Umschaltung des Stromnetzes warten zu müssen, wodurch eine kontinuierliche Produktion erreicht und die Ausfallzeiten der Ausrüstung erheblich reduziert werden.

Geeignete Szenarien:

Große -Rohrversorgungsprojekte wie kommunale Wasserversorgungs- und -entsorgungshauptleitungen und Rohrnetze von Kläranlagen. Kapazitätserweiterung und Renovierung von Unternehmen zur Herstellung von Zementrohren, Erhöhung der Produktionskapazität innerhalb bestehender Fabrikflächen. Szenarien, die die gleichzeitige Herstellung mehrerer Verbindungstypen von 700-1500-mm-Rohren erfordern.

Einschränkungen:

Die Anfangsinvestition ist höher als bei Einzelstationsmodellen und eignet sich daher für Unternehmen mit stabilen Großaufträgen. Der Synchronbetrieb mit zwei -Stationen erfordert eine hohe Geschwindigkeit der Rohmaterialzufuhr und erfordert ein automatisiertes Zuführsystem. Die Gerätestruktur ist komplexer und erfordert ein etwas höheres Maß an Bedienerkompetenz.

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